Отчет по практике в МФЮА

При армировании конструкции сетками и плоскими каркасами их соединяют вязальной проволокой Ø1,6 мм. При монтаже арматуры необходимо обеспечить защитный слой бетона, т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона.

Толщина защитного слоя обеспечивается использованием бетонных или цементных подкладок, остающихся в теле бетона. Арматура принимается по акту. В ответственных конструкциях возможны механические испытания соединений, вырезаемых из конструкций или с использованием неразрушающих методов.

Бетонирование

Бетонирование конструкций делится на 3 этапа.

Подготовительный этап Заготовка бетонной смеси централизованная на растворном узле, доставка производится автобетоносмесителями. Перед приемом бетонной смеси подготавливают территорию объекта, емкости для приема бетона.

С помощью геодезических и мерных инструментов проверяют положение опалубки, арматуры, закладных деталей и анкерных болтов, наличие защитного слоя у арматуры, устойчивость арматурных каркасов и элементов опалубки.

Разгрузка бетонной смеси производится в бадью. Подача бетонной смеси осуществляется с помощью метода кран-бадья. После работы бадью промывают водой.

При уплотнении бетонной смеси вибраторы не должны касаться частей опалубки, так как передача колебаний на опалубку вызывает ее повреждение  и способствует выходу из проектного положения.

Укладка бетонной смеси

При укладке бетонной смеси предъявляются следующие требования:

• до начала работы проверяют с оформлением актом опалубку и арматуру;
• опалубку очищают, смазывают; деревянную за 1 час до укладки обильно смачивают водой, щели конопатятся;
• если бетонную смесь укладывают на старый бетон, то его насекают, промывают, остатки воды убирают (за 8-12 часов);
• при укладке бетонной смеси стараются не забрызгать арматуру;
• бетонную смесь разгружают в опалубку как можно ближе к месту укладки;
• в процессе укладки смеси наблюдают за состоянием опалубки, положением арматуры, крепежных элементов, поддерживающих лесов, раскосов и распорок. При обнаружении их деформации или смещения от проектного положения прекращают процесс бетонирования и устраняют нарушения;
• укладывать смесь рекомендуется непрерывно, если перерыв неизбежен, то устраивают рабочие швы, используя доску или реечный щит. Если перерыв был незначительный, то при укладке новой бетонной смеси не рекомендуется вибрировать бетон на расстоянии 1 м от шва. Если бетон достиг прочности, то новый можно укладывать как обычно;
• если один слой кладут на другой, то время перекрытия определяется лабораторией, т.к. зависит от условий выдерживания;
• если разрыв в укладке слоев более двух часов, то поверхность нижнего слоя не заглаживают, а по окончании схватывания очищают от цементной пленки сжатым воздухом или водяной струей;
• чтобы улучшить удобоукладываемость смеси, в нее добавляют пластификаторы;
• в крупных конструкциях делают деформационные швы, чтобы предотвратить растрескивание (появление усадочных трещин);
• разравнивают смесь лопатами или вибраторами. Глубинные вибраторы опускают в бетон не более чем на 1,25 длины рабочей части. Шаг вибраторов устанавливают не более чем на 1,5 радиуса действия.

Распалубка стен производится после того, как бетон наберет 70% прочности, в следующем порядке:

• отвинчиваются крыльчатые гайки, вынимются шпильки;
• краном стропуется первый опалубочный щит и отделяется от бетонной стены, после чего щит очищается от бетона и оставляется на предусмотренном для хранения месте;
• производится внимательный осмотр распалубленной стены и все деформации устраняются.

Принимаются меры по заглаживанию бетонной поверхности для беспрепятственной наклейки по ней обоев.

1.6 Контроль качества бетонных работ

Опалубочные работы

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом. Перепады поверхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки, не должны превышать 2 мм. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями.

Арматурные работы

В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.

Бетонирование

При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

• изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;
• вид бетонной смеси и ее условное обозначение;
• номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;
• то же по прочности на растяжение при изгибе;
• коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность бетона;
• вид и объем доставок;
• наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки;
• номер сопроводительного документа;
• гарантии изготовителя;
• другие показатели (при необходимости).

Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 суток после проведения испытаний.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

• проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;
• путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;
• при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.

1.7 Краткое описание технологической карты других работ

Земляные работы. В подготовительный период проводятся инженерно- геодезические изыскания. Расчистка площадки, планировка складских и монтажных площадок, предварительная планировка осуществляется бульдозером.

Растительный слой грунта срезают бульдозером с последующей транспортировкой автосамосвалами. Разработка грунта ведется одноковшовым экскаватором «обратная лопата» с объемом ковша 0,5 м3 . Грунт, необходимый для обратной засыпки, разрабатывается в отвал, остальной грунт разрабатывается с погрузкой в автосамосвалы.

После разработки котлована его дно зачищают до проектной отметки и устраивают песчаную подготовку толщиной 10 см под монолитную фундаментную плиту.

Сразу после устройства фундаментов производят обратную засыпку пазух котлована.Работы ведутся механизированным способом (бульдозером), с целью повышения несущей способности грунта и снижения водопроницаемости, грунт уплотняют пневматическими трамбовками.

Каменные работы

Наружные стены возводятся поярусно в следующей  последовательности: возведение наружной части стены из кирпича, теплоизоляция минераловатными плитами с креплением к стене анкерами, кладка внутренней части стены из блоков ячеистого бетона. Наружная часть стены выполняется под расшивку. Кладка ведется смешанным способом. Кладку ведет бригада каменщиков на основе звена «двойка» — 3 и 4 разряда.

Монтажные работы

В монтажные работы входит устройство перемычек и укладка ступеней лестниц. Перемычки сборные железобетонные, брусковые. Их закладывают концами в стену не менее чем на 120 мм. Работы производятся башенным краном, прием и установку ведет бригада каменщиков 3 и 4 разряда.

Лестница из мелкоразмерных элементов состоит из металлических косоуров, сборных железобетонных ступеней, железобетонных монолитных плит площадок и ограждений с поручнями.

1.8 Разработка календарного плана

Календарный план строительства – это документированная модель строительного производства, в которой устанавливают рациональную последовательность, очередность и сроки выполнения отдельных работ и строительных процессов на каждом объекте и всех объектах, входящих в состав комплекса или в годовую программу строительно-монтажной организации. Назначение календарного планирования – разработка и осуществление наиболее эффективной модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве на одном объекте или группе объектов, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и эффективном использовании выделенных на этих цели трудовых, материальных и технических ресурсов с целью ввода в действие объектов и мощностей в установленные государственным планом сроки.

В календарном плане предусмотрено выполнение всех работ, начиная от освещения строительной площадки до благоустройства прилегающей территории и сдачи объекта в эксплуатацию.

Разработку календарного плана ведут в соответствии со следующими принципами:

1. Срок строительства не должен превышать нормативного срока строительства, это определяется коэффициентом продолжительности строительства. Продолжительность строительства не должна зависеть от специальных работ. Учитываются специальные требования по срокам сдачи объекта в эксплуатацию.
2. При разработке календарного плана работы должны быть увязаны с учетом технологической последовательности и требований охраны труда.
3. Следует учитывать климатические факторы и факторы окружающей среды.
4. Следует избегать простоев механизмов, кратковременных скоплений рабочих и резкого сокращение их количества.

Основой при составлении календарного плана являются рабочие чертежи здания, нормативный срок его возведения и данные об условиях строительства.