Отчет по практике специальности «Агроинженерия»

Покрытие рабочих органов эластичным материалом (например, резиной) снижает повреждение семян и отодвигает порог дробления в сторону больших скоростей. Поэтому при обмолоте желательно применять молотильное устройство с эластичными ударными элементами. Кондиционной влажностью зерна и других частей растений является относительная влажность 14…15%, превышение которой приводит к появлению свободной воды, самосогреванию и порче зерна. В период уборки влажность зерна обычно превышает кондиционную, а в некоторых зернах она колеблется от 11 до 50 %. При уборке хлебов с высокой влажностью возрастают потери от недомолота, часть зерна выходит с соломой, при уборке пересохшей хлебной массы возрастают дробление зерна (рис. 1, в), измельчение соломы, потери зерна с половой. Засоренность посевов отрицательно сказывается на работе зерноуборочной техники. Зеленые сорняки увеличивают потери, повышают влажность зерна. Поэтому борьба с засоренностью посевов — важнейший резерв повышения урожайности и эффективности использования зерноуборочных машин. Агротехнические требования к зерноуборочным машинам. При раздельной уборке потери зерна за валковой жаткой допускаются не более 0,5% для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Потери зерна при подборе валков не должны превышать 1 %, чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%. При прямом комбайнировании чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95 %. За жаткой комбайна допускается до 1% потерь для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых.

• .

Подготовка к работе и регулировка жатки комбайнов.

1. Определяется и выставляется оптимальная высота среза на которой будет производится уборка.

2. Проверить на отсутствие щелей в соединениях наклонной камеры с переходной рамкой. В местах сопряжения боковых щитков зазоры допускаются до 1,5 мм. В местах прилегания уплотнений переходного щита зазоры не допускаются. При выявлении отклонений устранить недостатки.

3. Проверить состояние режущего аппарата, величину зазоров между сегментами ножа и противорежущими пластинами пальцев, направляющей и головкой ножа, спинкой ножа и прижимами. Величину хода ножа. Для нормального среза стеблей зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинами пальцев в передней части должны быть не более 0,8 мм, в задней части — не более 1,5 мм. Ход ножа должен соответствовать шагу пальцев. Ножи в направляющей должны перемещаться свободно. При выявлении отклонений зазоров режущего аппарата и величины хода ножа необходимо произвести регулировки согласно инструкции по эксплуатации на жатку.

4. Проверить на отсутствие перекоса мотовила относительно режущего аппарата и величину зазора между пальцами граблин мотовила и режущим аппаратом (не менее 25 мм при любом положении мотовила). При наличии перекоса или несоответствия величины зазора, отрегулировать путем вращения винтов на поддержках мотовила.

5. Проверить величину зазора между козырьком корпуса и спиралями шнека, зазор должен быть минимальным. Минимальный зазор необходим в целях предупреждения наматывания срезанной массы на шнек.

6. Проверить состояние гребенок транспортера наклонной камеры. Деформированные гребенки заменить.

7. Проверить натяжение транспортера наклонной камеры, при необходимости произвести натяжение.

8. Проверить величину зазора между гребенками транспортера и днищем наклонной камеры (5… 10мм). При необходимости отрегулировать, регулировка осуществляется установкой шайб между головкой болта подвески и кронштейна.

9. Выбирают предварительные значения расположения высоты мотовила, угла наклона граблин мотовила, зазоров между шнеком жатки и днищем (5… 10мм), между пальцами пальчикового аппарата шнека и днищем (12…20мм), между пальцами битера проставки и днищем (25.. ,35мм) и устанавливают их.

Подготовка к работе и регулировка платформы — подборщика.

1. Регулировка зазора между спиралями шнека и днищем, между пальцами пальчикового механизма шнека и днищем, а также зазора между пальцами битера и днищем корпуса аналогичны регулировкам жатки.

2. Осуществить натяжение тяговых цепей транспортера. Чрезмерное ослабление тяговых цепей приводит к их заклиниванию и поломке транспортера, а чрезмерное натяжение — к интенсивному износу звездочек и тяговых цепей и выходу их из строя.

3. Проверить величину зазора между пальцами нормализатора и задним валом транспортера (125….320мм). При необходимости отрегулировать.

4. Проверить величину зазора между рабочей кромкой стеблесъемника и задним валом транспортера (7 0 …90мм). При необходимости отрегулировать перемещением стеблесъемника в отверстиях уголка и коромысла.

Настройка и регулировка молотилки зерноуборочных комбайнов

1. Проверить на отсутствие повреждений уплотнений и отсутствие щелей между уплотнениями вдоль встрясной доски, решет очистки. Выявленные недостатки — устранить.

2. Произвести осмотр деки барабана, а также решет молотильной и сепарирующей частей деки ротора на наличие повреждения и деформации. При наличии необходимо устранить.

3. Произвести осмотр бичей барабана, а также бичей ротора и деки ротора, степень их износа, так как износ бичей напрямую влияет на процесс вымолачивания зерна барабаном (ротора). При высокой степени износа рисок бичи заменить.

4. Проверить состояние клавиш саломотряса и решет очистки на степень их повреждений. Произвести ремонт или замену клавиш.

5. Проверить симметричность положения деки относительно ротора (одинаковые зазоры между бичами ротора и деки по длине).

6. Проверить не нарушена ли регулировка нормируемого зазора между молотильным барабаном и подбарабаньем (первоначально: 18 мм на входе и 2 мм на выходе). Проверка проводиться с обеих сторон барабана. Если регулировка зазоров нарушена, то необходимо их выставить путем регулирования передних и задних тяг механизма вывешивания подбарабанья, выставляется длина передних тяг — 572мм, а задних — 754мм. Необходимо помнить, что после выставления зазоров необходимо снова проверить их величину с обеих сторон барабана, это необходимо для того чтобы не было перекоса молотильного барабана (при перекосе увеличиться процент дробления зерна).

7. 11роверить ножи ротора на заточенность (4 штуки расположены на лопастях ротора), при необходимости заточить. Для уборки кукурузы на зерно следует снять ножи.

8. В зависимости от состояния и вида убираемой культуры устанавливаются предварительные настройки молотилки:

— выставляются предварительно зазоры на решётах очистки (верхнем 11… 13 мм, удлинитель верхнего решета 9.. 13 мм , нижнем 5…8 мм, предварительном 5… 8мм — передняя секция и 8… 13 мм- задняя секция;

— выставить зазор между бичами ротора и подбарабанья 10-20 мм.;

— ориентировочно установить частоту вращения ротора(на пшенице — 700 — 900 об/мин., ячмене — 750-850 об/мин.); — ориентировочно установить частоту вращения вентилятора очистки (на пшенице — 750 об/мин., ячмене — 650 об/мин.).

Дополнительная настройка жатки

1. Если имеются случаи забивания шнека хлебной массой, то необходимо предварительно выставленные зазоры между ветками шнека и днищем, между пальчиковым механизмом шнека и днищем, а также между пальцами пальчикового аппарата шнека проставки и днищем увеличить, но не более предельных значений.

2. Частота вращения мотовила и положение мотовила выбираются такими, чтобы граблины мотовила активно захватывали (поднимали) стебли, подводили их к режущему аппарату и шнеку. Частота вращения мотовила должна устанавливаться в зависимости от скорости движения комбайна.

Если частота вращения мотовила чрезмерно велика, то лопасти выбивают зерно из колоса или обламывают и выбрасывают колос, что увеличивает потери за жаткой. При пониженной частоте вращения мотовила лопасти не будут достаточно активно подавать стебли к режущему аппарату и могут появиться потери не срезанным колосом. Положение мотовила по высоте и выносу зависят от условия уборки и убираемой культуры. Положение мотовила по высоте устанавливается таким, чтобы лопасти мотовила касались стеблей в центре их тяжести или немного выше, примерно на расстоянии 2/3 длины стебля, считая от линии среза.

При уборке прямостоящих культур мотовило следует располагать ближе к шнеку жатки, а при уборке полеглых хлебов — выносить как можно дальше. Зазор между лопастями мотовила и шнека должен быть таким, чтобы мотовила не захватывала стебли и не разбрасывала их, это увеличивает потери за жаткой.

При любом положении мотовила зазор между пальцами граблин и режущим аппаратом, должен быть не менее 25 мм. Наклон граблин мотовила устанавливается рукояткой на эксцентрике мотовила (для этого есть 5 отверстий). Рекомендации по наклону граблин: 1. Нормальный прямостоящий или частично полеглый хлебостой — положение рукоятки Г (0°). 2. Высокий (80 см.) — положение В (-10°) или Г (0°) 3. Низкий (30..40 см.) — положение Д (+10°) или Е (+20°) 4. Полеглый — положение Е (+20°) или Ж (+30°) При уборке полеглых хлебов концы граблин мотовила должны касаться почвы, частота вращения мотовила должна быть 20…30 об/мин., также устанавливаются стеблесъемники на пальцах режущего аппарата.

• ).

1. Подъехав к полю, предварительно регулируют комбайн в зависимости от характеристики хлебостоя и условий работы.

2. Жатку налаживают особенно тщательно. Важно постоянно иметь исправный и правильно отрегулированный режущий аппарат. В процессе работы ее корректируют в зависимости от качества уборки. Зазоры между спиралями шнека, его пальцами и днищем устанавливают в зависимости от урожайности. При уборке хлебов урожайностью до 30 ц с 1 га с соотношением зерна к соломе 1:1 эти зазоры должны составлять 15…20 мм. При уборке высокоурожайных и длинно-стебельных хлебов зазоры должны составлять 30…35 мм. При уборке низкорослых и изреженных хлебов их уменьшают до 6…8 мм.

3. Если стеблестой прямостоящий и высота его 60…95 см, то граблины мотовила крепят вертикально, а планки – в среднем положении. При высоких (более 100 см) и густых хлебах граблины мотовила наклоняют на 15° вперед, а при полеглых планки устанавливают в верхнем положении с наклоном граблин назад на 15…30°.

4. Регулировка молотильного аппарата и очистка аналогичны регулировке при подборе и обмолоте валков.