Отчет по практике в ПАО

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра «Строительные конструкции»

Отчет по научно-исследовательской работе

 (по итогам 1семестра обучения по образовательной

программе магистратуры)

Направление подготовки 08.04.01 «Строительство»

Магистерская программа

 «Промышленное и гражданское строительство»

Уфа

2019 г.

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего  образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Архитектурно-строительный институт

СОГЛАСОВАНО

Зав. кафедрой «Строительные конструкции»

(подпись)	А.Н. Рязанов (инициалы, фамилия)
(дата)

ЗАДАНИЕ НА НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКУЮ РАБОТУ

Выдано студенту группы МПГ04дз –18-01 (2)          __________________

                                                                   (Ф.И.О. студента)

Направление подготовки   08.04.01 – «Строительство»

Магистерская программа «Промышленное и гражданское строительство»

Семестр    1
Сроки НИР	Даты
Начало	21.01.2019
Окончание	02.02.2019

1. Тема работы: «Внутритрубная диагностика магистральных нефтепроводов. Типы применяемых внутритрубных инспекционных приборов»

• Исходные данные: Отраслевой регламент ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ» — Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепровода ВСТО после завершения строительно-монтажных работ

• Перечень подлежащих разработке вопросов:

— Задачи и цели, решаемые и реализуемые в НИР;

— Теоретические основы внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов;

— Типы применяемых внутритрубных инспекционных приборов.

Срок сдачи законченной работы		« 21 » января  2019  г.
Дата выдачи задания		« 4 » февраля 2019 г.
Научный руководитель: (должность, ученая степень)	_______________________                      (подпись)	____________________ (Ф.И.О. научного руководителя)
Задание принял	________________________                      (подпись)	___________________. (Ф.И.О. студента)

 

Отзыв научного руководителя

Во время прохождения научно-исследовательской практики в практикант, зарекомендовал себя как грамотный, ответственный и пунктуальный сотрудник. При выполнении требуемых задач, проявлял заинтересованность и активность, умело справлялся с поставленными задачами, проявил концентрацию на решение проблем. В процессе работы практикант стремился показать себя как обученный и квалифицированный специалист.

При прохождении практики студент показал терпение и дисциплинированность, на протяжении всей практики он добросовестно относился к порученным ему делам.

Практикант зарекомендовал себя исполнительным работником, при этом она четко применял на практике все порученные наставления.

По результатам заслуживает оценки «отлично».

Содержание

Введение…………………………………………………………….……………..5

1. Задачи и цели, решаемые и реализуемые в НИР…………………………6
2. Теоретические основы внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов……………………………………………………….….….8
   1. Внутритрубная диагностика магистральных нефтепроводов………8
   1. Типы применяемых внутритрубных инспекционных приборов…..14

Заключение……………………………………………………………………….20

Список использованной литературы……………………………………………22

Введение

Тема научно-исследовательской работы: «Внутритрубная диагностика магистральных нефтепроводов. Типы применяемых внутритрубных инспекционных приборов».

Качественные изменение системы магистральных трубопроводов обусловливают необходимость постоянного совершенствования системы технического обслуживания и ремонта, являющегося важным резервом при решении проблем повышения эксплуатационной надежности и снижения эксплуатационных расходов.

Основные проблемы управления ремонтом объектов линейной части относятся к управлению профилактическим обслуживанием, предназначенным для восстановления изменяющихся в процессе эксплуатации основных параметров надежности объекта, предупреждения снижения эффективности работы линейной части, включая преждевременное ее разрушение и снижение безопасности эксплуатации. 

Диагностика является составной частью системы обслуживания. Основные задачи системы диагностирования — долгосрочное прогнозирование работы объекта, раннее предупреждение дефектов и определение по результатам прогноза наиболее эффективных способов использования располагаемых материально-технических ресурсов.

Основными направлениями в повышении надежности работы магистральных трубопроводов являются:

— переход на выборочный ремонт трубопроводов на основе результатов приборного обследования их технического состояния и создание для этих целей мобильных ремонтных структур;

— совершенствование техники и технологии капитального ремонта;

— разработка ряда трубных сталей, соответствующих эксплуатационным критериям магистральных трубопроводных систем;

— разработка изоляционных покрытий для трубопроводов.

1. Задачи и цели, решаемые и реализуемые в НИР

Внутритрубная диагностика (ВТД) является основным инструментом для определения технического состояния труб в системе диагностического обследования и обеспечения безопасной эксплуатации объектов трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов.

Эффективность обследования магистральных трубопроводов (МТ) обеспечивается применением внутритрубных дефектоскопов высокого разрешения, которые производят измерения параметров дефектов с точностью, необходимой для проведения расчетов на прочность и определения остаточного ресурса трубы.

Целью научно-исследовательской работы является исследование внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов, а также типы применяемых внутритрубных инспекционных приборов.

В соответствии с поставленной целью, решаются следующие задачи:

— изучение порядка проведения внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов;

— исследование методов внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов;

— анализ типов применяемых внутритрубных инспекционных приборов.

Объектом исследования является внутритрубная диагностика магистральных нефтепроводов

Предметом исследования является магистральные нефтепроводы.

Основные задачи системы диагностирования — долгосрочное прогнозирование работы объекта, раннее предупреждение дефектов и определение по результатам прогноза наиболее эффективных способов использования располагаемых материально-технических ресурсов.

Если задачи диагностики определяют текущее состояние оборудования, то задачи прогнозирования формируют его техническое состояние в будущем. Диагностика и прогнозирование формируют единую методологию для комплексной диагностики линейной части магистральных трубопроводов, позволяющую наблюдать за их техническим состоянием на протяжении жизненного цикла и обеспечить надежную и безаварийную эксплуатацию.

2. Теоретические основы внутритрубной диагностики магистральных нефтепроводов

2.1 Внутритрубная диагностика магистральных нефтепроводов

Методы внутритрубной диагностики направлены на определения размеров и месторасположения дефектов в стенках труб, а также на выявление и оценку факторов, оказывающих влияние на возникновение и развития коррозионных процессов.

1. Радиационный метод

В основе радиационного метода лежит ионизирующее излучение в форме рентгеновских лучей и гамма-излучения. С одной стороны объекта устанавливают источник излучения – рентгеновскую трубку, с другой – детектор, фиксирующий результаты просвечивания (рентгеновские пленки).

2. Диагностика трубопроводов ультразвуком

Ультразвуковой метод контроля основан на способности энергии ультразвуковых колебаний распространять с малыми потерями в однородной упругой среде и отражаться от наружной оплошности этой среды. По интенсивности и времени отражения определяется размер и местоположение дефекта.

Разрешающая способность акустического исследования определяется длиной используемой звуковой волны. Это ограничение накладывается тем фактом, что при размере препятствия меньше четверти длины волны, волна от него практически не отражается. Это определяет использование высокочастотных колебаний — ультразвука. С другой стороны, при повышении частоты колебаний быстро растет их затухание, что ограничивает доступную глубину контроля. Для контроля металла наиболее часто используются частоты от 0.5 до 10 МГц.

Применение ультразвукового метода для определения линейной части МГ связано с измерением толщины стенки трубы, выявления слоистости, различных тешен, а также дефектов сварки (непровар, пористость, пустоты, сколы).

3. Диагностика трубопроводов при помощи видеосъемки

Применение разнообразных методик анализа состояния трубопроводных систем часто на заключительном этапе, при выявлении дефектов и недостатков, сопровождается визуальным осмотром с помощью специальной видеосистемы. Диагностика труб изнутри проводится специальными роботами-автоматами, которые передвигаясь по определённым участкам трубопроводных коммуникаций, передают непрерывный видеосигнал, чётко отражающийся в виде качественного цветного изображения на экране монитора оператора.

С помощью данного метода в трубе можно обнаружить механические дефекты, трещины, пробои, нарушения сварных соединений, приводящие к утечке, а также участки с большими нарастаниями различных отложений или засорами.

4. Опрессовка труб.

В качестве самого старого и надежного способа, обладающего высокой точностью и надежностью, в комплексе с низкой себестоимостью проведения, используется метод опрессовки труб высоким давлением. После монтажа трубопровода в него подается под высоким давлением газовая смесь, преимущественно инертные газы или водяной пар. Превышающее рабочее давление примерно в пять раз, далее наблюдаются стыки, сварные швы и места крепления трубопроводов к котельному оборудованию. За счет разности давлений внутри и снаружи трубы, утечка сразу становится видна из-за потока конденсированного пара, выпадающего в осадок при резком падении давления.

5. Метод магнитной дефектоскопии

Метод магнитной дефектоскопии основан на рассеивание магнитного потока MFL (MagneticFluxLeakage).

Трубопроводы подвергаются инспекции при помощи снарядов (автономные устройства, использующие технологию MFL). Снаряды оборудованы магнитной системой, наборов датчиков Холла для обнаружения утечек магнитного потока рассеяния из стенки трубы и бортовым компьютером для регистрации хранения измеренных величин магнитных полей, получаемых при обследовании металлических труб в течение всего времени прохождения снаряда по трубопроводу. Снаряд запускается вместе с потоком газа со средней скоростью 3 м/с. Диагностической информацией для внутритрубного дефектоскопа является двумерный магнитный сигнал (магнитограмма), характеризующий топографию поля рассеяния на внутренней поверхности трубопровода. Этот сигнал формируется кольцом датчиков Холла. С учетом расположения датчиков и шага сканирования дискретизация распределения магнитного поля осуществляется на сетке (3х5) ÷(5х10) мм. Полученный таким образом сигнал позволяет восстановить топологию поля, на основании которой определяется тип дефекта и его геометрические параметры – длина, ширина и глубина.

В зависимости от используемых методов контроля дефектов трубопроводов требуется различная специальная подготовка линейной части нефтепроводов для проведения диагностики.

При подготовке линейной части нефтепроводов к проведению работ по диагностированию его состояния необходимо учесть данные о предшествующей эксплуатации нефтепровода, которые должны включать следующие параметры: